Kauçuğun Ana Bileşenleri Nelerdir?

Yüksek elastik polimer. Kauçuk,"gözyaşı içinde ağaç" anlamına gelen Hintçe cau uchu kelimesinden gelir. Doğal kauçuk, kesildiğinde kauçuk ağacından dışarı akan, katılaşan ve kurutulan lateksten yapılır. Kauçuğun moleküler zinciri çapraz bağlanabilir. Çapraz bağlı kauçuk dış kuvvet tarafından deforme olduğunda, hızlı geri kazanım, iyi fiziksel ve mekanik özellikler ve kimyasal stabilite kabiliyetine sahiptir. Kauçuk, lastik, hortum, bant, kablo ve diğer kauçuk ürünlerin imalatında yaygın olarak kullanılan kauçuk endüstrisinin temel hammaddesidir.

Kauçuk türleri, hammaddelerine göre doğal kauçuk ve sentetik kauçuk olarak ikiye ayrılır. Şekline göre blok ham kauçuk, lateks, sıvı kauçuk ve toz kauçuk olarak ayrılabilir. Lateks, kauçuğun koloidal bir su dağılımıdır; Sıvı kauçuk, vulkanizasyondan önce genellikle viskoz olan bir kauçuk oligomeridir; Toz kauçuk, malzemeleri ve işlemeyi kolaylaştırmak için lateks işlemenin toz haline getirilmesidir. 1960'larda geliştirilen termoplastik kauçuk, kimyasal vulkanizasyon olmadan termoplastik işleme yöntemiyle oluşturulur. Kauçuk kullanım alanlarına göre genel ve özel olmak üzere ikiye ayrılır.

Genel amaçlı kauçuk iyi kapsamlı özelliklere sahiptir ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Şunlar vardır: ① doğal kauçuk. Hevea trifoliata lateksinden, temel kimyasal bileşim cis poliizoprendir. İyi esneklik, yüksek mukavemet ve kapsamlı performans. ② İzopren kauçuk. Tam adı cis-1,4-poliizopren kauçuktur. İzoprenden yapılan yüksek BDT sentetik kauçuğa, yapısı ve özellikleri doğal kauçuğa benzer olduğu için sentetik doğal kauçuk da denir. ③ Stiren bütadien kauçuk. SBR, bütadien ve stirenin kopolimerizasyonu ile hazırlanır. Üretim yöntemlerine göre emülsiyon polimerize stiren bütadien kauçuk ve çözelti polimerize stiren bütadien kauçuk olarak ikiye ayrılır. Kapsamlı özellikleri ve kimyasal kararlılığı iyidir. ④ Cis-1,4-polibütadien kauçuk. Tam adı cis-1,4-polibütadien kauçuğu olup, BR olarak kısaltılır ve bütadienin polimerizasyonu ile hazırlanır. Diğer genel amaçlı kauçuklarla karşılaştırıldığında, vulkanize cis-1,4-polibütadien kauçuk mükemmel soğuğa, aşınma direncine ve esnekliğe, dinamik yük altında daha az ısıya ve iyi yaşlanma direncine sahiptir. Doğal kauçuk, kloropren kauçuk, nitril kauçuk vb. ile kullanımı kolaydır.

Özel kauçuk, bazı özel özelliklere sahip kauçuğu ifade eder. Esas olarak şunlardır: 1. Kloropren kauçuk. Cr, kloroprenin polimerizasyonu ile hazırlanır. İyi kapsamlı performans, yağ direnci, yangın direnci, oksidasyon direnci ve ozon direncine sahiptir. Ancak yoğunluğu büyüktür, oda sıcaklığında kristalleşmesi ve sertleşmesi kolaydır ve depolanması ve soğuğa dayanıklılığı zayıftır. ② Nitril kauçuk. NBR, bütadien ve akrilonitrilin kopolimerizasyonu ile hazırlanır. 120 ℃'de havada veya 150 ℃'de yağda uzun süre kullanılabilir. Ayrıca su geçirmezlik, hava sızdırmazlığı ve mükemmel yapışma performansına sahiptir. ③ Silikon kauçuk. Ana zincir dönüşümlü olarak silikon ve oksijen atomlarından oluşur ve silikon atomları üzerinde organik gruplar bulunur. Yüksek ve düşük sıcaklık direnci, ozon direnci, iyi elektrik yalıtımı. ④ Floror kauçuk. Moleküler yapısında flor atomları içeren sentetik bir kauçuk. Genellikle kopolimerdeki flor içeren birimlerin flor atomlarının sayısı ile ifade edilir. Örneğin, fluororubber 23, viniliden fluorür ve klorotrifluoroetilenin bir kopolimeridir. Fluororubber yüksek sıcaklığa, yağa ve kimyasal korozyona karşı dayanıklıdır. ⑤ Polisülfit kauçuk. Dihaloalkan ve alkali metal veya alkali toprak metal polisülfidin polikondenzasyonu ile oluşur. Mükemmel yağ direnci ve solvent direncine sahiptir, ancak gücü yüksek değildir, yaşlanma direnci ve işlenebilirliği iyi değildir ve kötü kokuya sahiptir. Genellikle NBR ile birlikte kullanılır. Ayrıca poliüretan kauçuk, klorohidrin kauçuk, akrilat kauçuk vb.

Kauçuk işlemenin temel süreci, plastikleştirme, karıştırma, perdahlama veya ekstrüzyon, kalıplama ve vulkanizasyonu içerir. Her proses, ürünler için farklı gereksinimlere sahiptir ve birkaç yardımcı işlemle eşleştirilir. Kauçuğa gerekli her türlü bileşik katkı maddelerinin eklenmesi için ham kauçuğun plastisitesini artırmak için plastikleştirilmesi gerekir; Daha sonra karbon siyahı ve çeşitli kauçuk katkı maddeleri kauçuk ile karıştırılarak bileşik oluşturulur; Kauçuk, belirli bir şekil boşluğuna ekstrüde edilir; Daha sonra perdahlama ve yapıştırma işleminden sonra tekstil malzemesi (veya metal malzeme) ile birleştirilerek yarı mamül elde edilir; Son olarak, vulkanizasyondan sonra, plastisiteye sahip yarı mamül, yüksek elastikiyete sahip nihai ürün haline getirilir.